Industry Cases

산업별 맞춤형
스마트팩토리 적용 사례

이유랩의 솔루션이 실제 산업 현장에서 어떻게 혁신을 만들어내고 있는지 확인해보세요. 다양한 산업군의 성공 사례를 소개합니다.

Semiconductor Parts

반도체 부품 X-ray/SMT 공정 전산화

X-ray 검사 데이터와 SMT 설비 로그를 실시간으로 수집·분석하여 품질 이력을 전산화하고, 불량 유출을 원천 차단했습니다.

#SMT Digitalization#X-ray Inspection#Quality Control

Traceability

100%

Defect Rate

-40%

Railway Components

철도 부품 도면 및 조립 라인 전산화

종이 도면을 태블릿 기반의 디지털 도면으로 전환하고, 조립 공정의 작업 이력을 실시간으로 추적하여 생산 효율을 높였습니다.

#Digital Blueprint#Assembly Line#Paperless

Lead Time

-30%

Work Efficiency

+25%

Injection Molding

사출 성형기 IoT 연동 및 공정 최적화

금형 온도, 사출 압력 등 핵심 공정 변수를 IoT 센서로 수집하고, 불량 발생 패턴을 분석하여 최적의 성형 조건을 도출했습니다.

#IoT Monitoring#Mold Process#Defect Tracking

Energy Cost

-12%

OEE

+20%

Display Equipment

디스플레이 코팅기/비전 검사 연동

코팅 장비의 제어 데이터와 비전 검사 결과(AOI)를 연동 분석하여, 코팅 두께 편차에 따른 불량을 실시간으로 보정합니다.

#Vision Integration#Coating Process#Feedback Loop

Yield Rate

+5%

Setup Time

-50%

Welding & Fabrication

용접 공정 디지털 작업 관리 시스템

태블릿을 통해 최신 설계 도면을 배포하고, 작업자의 용접 일정과 실적을 실시간으로 집계하여 공정 투명성을 확보했습니다.

#Tablet Work Order#Schedule Mgmt#Smart Welding

Schedule Adherence

98%

Admin Work

-60%

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이유랩의 전문가들이 귀사의 고민을 해결해 드립니다.

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Quick Answers

스마트팩토리 구축 검토 핵심 답변

구축 범위와 현장 진단에 앞서 확인할 내용을 정리했습니다.

어떤 구축사례를 확인할 수 있나요?

사출, 철도부품, 용접, 제약 탱크, 코팅, 전자부품과 정밀가공 현장의 MES·IoT·데이터 구축사례를 확인할 수 있습니다.

구축 범위는 어떻게 정하나요?

현장의 우선 문제, 기존 설비와 시스템, 수집 가능한 데이터, 기대 지표를 확인한 뒤 공정별 단계 구축 범위를 정합니다.

상담 전에 무엇을 준비하면 되나요?

대상 공정, 주요 설비 목록, 현재 작업 방식, 기존 ERP·MES 사용 여부와 개선하려는 지표를 준비하면 진단이 빨라집니다.

검토: 이유랩 기술팀
USEN